液压站使用前注意事项
1、液压站在正式投入之前一般都要经过冲洗。我们知道，液压站的各个元件和管道在加工、运输过程中，会有各种杂物进
入系统，比如铁屑、磨料和灰尘等，因此，一定要先做好清洁工作，将所有的液压阀、管道和油箱洗干净，必要的时候可以
配合使用一些专用的清洁剂去清洗。
2、液压站在使用过程中的定期检查和维护是非常重要的，所以，在液压站投入使用后一定要定期对各种阀、泵等元件进行
检查，发现有磨损的元件一定要及时更换掉。此外，密封件的检查尤其重要，切不可有毛刺和飞边。
3、液压站在使用过程中，最要引起人们注意的就是液压油的使用，要联系实际情况正确选择。
柴油机液压泵站蓄能器液压站
液压传动基础知识含答案
1、在横截面不等的管道中，横截面小的部分液体的流速（大），液体的压力（小）。
2、液体的流态分为（层流）和（紊流），判别流态的准则是（雷诺数）。
3、由于流体具有（粘性），液流在管道中流动需要损耗一部分能量，它由（沿程压力）损
液压与液力系统的使用维护
工程起重机作业装置液压系统定期维护计划
1、液压系统在正式投入之前一般都要经过冲洗，冲洗的目的就是要清除残留在系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁
心等，在最初两小时工作中，即使没有完全损坏系统，也会引起一系列故障。所以应该按下列步骤来清洗系统油路
2、用一种易干的清洁溶剂清洗油箱，再用经过过滤的空气清除溶剂残渣。
3、清洗系统全部管路，某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。
4、在管路中装油滤，以保护阀的供油管路和压力管路。
5、在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀，如电液伺服阀等。
6、检查所有管路尺寸是否合适，连接是否正确。
液压对辊破碎机液压站的急停作用是什么呢？
1、它必须具有快速消除破碎室内物料堵塞和旋转堵塞事故的特点。
2、如果分布不均匀，负载不均匀，系统必须具有自调节能力，以减小液压缸的平均压力面积和横向不平衡负载力。
3、一对液压缸的同时运动可以灵活稳定地调节排气口的尺寸，并准确地反映排气口的调节量。
4、未破碎的物料进入破碎室或辊式破碎机后，由于意外过载，缸内液压油迅速排出，实现安全功能。除过载原因外，液压
缸将立即自动返回正常运动位置。
5、在装载和卸载操作期间，系统长时间保持压力，以确保对辊破碎机具有足够的破坏力和稳定的出口尺寸。
6、由于回路通常是关闭的，排气口将保持根据压力调整的值，液压站的压力将达到维持所需压力所需的5兆波(蓄能器压力)
。如果芯片进入或没有其他事故发生，排气口增加，水压流入油，压力急剧增加。当压力超过5mA时，压力记忆装置的气囊
施加压力，液压缸排出的油通过单向节流流入液压装置。在没有凹痕或事故的情况下，安全气囊通过节流缓冲油来旋转气缸
，并将其推回气缸。鼓式破碎机堵塞后，未破碎的物料不能被清除。如果系统压力超过减压阀的调节值，系统中的液压油将
通过该阀返回水箱，以保护阀体和液压站免受压力水平的损坏。
7、工作时，液压站的压力上升不是由供应系统的液压站决定的，而是由液压站的液压缸压力决定的。液压站突然被一个大
推力推回，增加了两个辊轮之间的距离。每个液压站的油缸与活塞杆室交替连接。因此，当一个液压站的活塞向后移动时，
排出的油进入另一个液压站的活塞杆室，并且另一个液压站的活塞也倾向于向后移动(辊子间距大)。
液压站是什么？用途是什么？
1、普通钢板：箱体采用5MM－6MM钢板焊接，面板采用10－12MM钢板，若开孔过多可适当加厚或增加加强筋。
2、不锈钢板：箱体选用304不锈钢板，厚度2－3MM，面板采用304不锈钢板厚度3－5MM，承重部位增加加强筋。
3、普通钢板油箱内部防锈处理较难实现，铁锈进入油循环系统会造成很多故障，采用全不锈钢设计的油箱则解决了这一业
界难题。
液压系统常见故障
液压泵站的结构组成及使用维护
1、泵装置:上装有电动机和油泵。它是液压站的动力源，将机械能转换为液压油的压力能。
2、阀组合:板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。
3、集成块:由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量的调节。
4、电气盒，它分两种形式：一种设置外接引线的端子板；一种配置了控制电器。
5、油箱:钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、冷却及过滤油液。
